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铸铝过程中频炉在铝铸件生产中的常见故障如何

发布时间:2019-12-27 10:36:39 浏览:2次

铸铝过程中频炉在铝铸件生产中的常见故障如何解决?

经过整改后的铸造企业,大多数在铸造过中使用的是电炉,小编家也不例外,使用感应电频炉生产铝铸件。

1.中频炉使用一段时间后,停机不好启动

故障分析及处理:这种故障多数是感应器匝间有问题。(铝铸件)

a.对刚打结好的熔炼炉,由于打结料在烘炉时会产生大量的水分,故使感应器匝间聚集了大量的水珠,造成匝间绝缘J低,此时烘炉电压不应很高,待烘干后再T高电压。

b.有的感应器线圈没有浸绝缘漆就直接用打结料打结,这种炉子更要注意烘炉时的水分多少。

c.有的打结的透热炉在使用一段时间后,打结料会出现微小的缝隙,此时如果感应器绝缘没有处理好,就会有少量的氧化皮进入感应圈的匝间,造成匝间短路,易产生过流现象。感应器线圈用云母带缠绕再浸漆、烘干,打结。

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2.电抗器声音大、沉闷,升压不稳定,颤抖

故障分析及处理:这种故障多数是电抗器有问题。

a.电抗器的电感量比正常的大,出现磁路饱和,起不到续流滤波作用,也不能隔开交流和直流端的电流,电抗器线圈匝数比正常的多。

b.电抗器气隙板比正常的要薄,电感量变大,此时要加厚气隙板。

c.电抗器的线圈匝间有渗水、匝间绝缘J低出现打火放电现象。

3.直流电压升到500v以上后,电压反而下降

故障分析及处理:这是整流移相电路的问题

a.控制板上的零线未接。控制板上的同步信号电路有的需要零线,如果缺少,就会出现移相偏差,导通角α超过0°,出现上述现象。

b.用户没有将零线接入柜体或零线虚接。

c.整流电路的w4电位器(调节150°)有问题,当调节过量时,导通角α超过0°。有时控制板上前端给定电路有问题时,也会出现导通角α超过0°。